《上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司》

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保措施落實(shí)情況說(shuō)明

寶山區(qū)環(huán)境保護(hù)局：

上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表于2016年12月獲得寶山區(qū)環(huán)境保護(hù)局以滬寶環(huán)保許 [2016]779號(hào)文的批復(fù)同意。目前該項(xiàng)目建設(shè)已完成，已在網(wǎng)上向社會(huì)公示項(xiàng)目環(huán)保措施落實(shí)情況。現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目申請(qǐng)環(huán)保竣工驗(yàn)收。

一、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目名稱和性質(zhì)

l  項(xiàng)目名稱：上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司項(xiàng)目

l  項(xiàng)目地址：上海市寶山區(qū)羅春路168號(hào)、188號(hào)

l  建設(shè)單位名稱：上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司

l  建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)：改擴(kuò)建

l  占地面積  30147.6  平方米，建筑面積  14399.45  平方米

l  總投資  11000  萬(wàn)元，其中環(huán)保投資  860  萬(wàn)元；

2、環(huán)評(píng)文件審批

表1  環(huán)評(píng)文件審批情況一覽表

3、項(xiàng)目主要內(nèi)容（包括主體工程及配套設(shè)施）

表2  項(xiàng)目主要工程建設(shè)內(nèi)容

4、主要產(chǎn)品名稱和實(shí)際生產(chǎn)能力：

表3  主要產(chǎn)品一覽表

5、主要原輔材料一覽表：

表4  主要原輔材料一覽表

6、主要設(shè)備一覽表：

表5  項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備

l  工藝流程圖：

圖1  液壓成形生產(chǎn)工藝流程圖

1.液壓成形工藝：

首先利用原材料直管（委外制管）進(jìn)行彎管作業(yè)，將直管彎曲制成特定預(yù)設(shè)計(jì)的形狀；然后將彎管件放入預(yù)成形壓機(jī)模具內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型作業(yè)，將彎管件初步壓制成預(yù)設(shè)計(jì)的形狀；然后再將預(yù)成型件放入液壓成形模具型腔內(nèi)，通過(guò)對(duì)預(yù)成型件的端部采取液壓加壓（主要是通過(guò)加壓裝置對(duì)封閉在模腔內(nèi)的管件施加一定壓力，使液體具有極高內(nèi)壓力并流動(dòng)，通過(guò)液體傳遞壓強(qiáng)后作用在管件的加工內(nèi)表面，迫使管件的管壁向模具內(nèi)腔形狀的空間流動(dòng)而成型，其液壓最高內(nèi)壓可達(dá)400MPa）作業(yè)成形；然后對(duì)液壓成型件進(jìn)行激光切割（在全密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，系統(tǒng)自帶粉塵收集裝置，且切割噪聲很?。┳鳂I(yè)，將部件多余的端部和孔切除，并對(duì)切割后部件進(jìn)行打標(biāo)和成品入庫(kù)作業(yè)。

圖2  熱沖壓生產(chǎn)工藝流程圖

1. 熱沖壓工藝：

首先在熱沖壓產(chǎn)線上料側(cè)堆垛原材料異形料片（鋼卷外委開平落料制成具有特定形狀的落料件），通過(guò)機(jī)械裝置將料片放入加熱爐瓷滾道，料片進(jìn)入加熱爐內(nèi)進(jìn)行電加熱（大概900℃左右），通過(guò)機(jī)械手將加熱后的料片快速送入模具后并進(jìn)行沖壓作業(yè)，壓機(jī)系統(tǒng)通過(guò)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)模具內(nèi)的部件進(jìn)行快速冷卻處理，然后通過(guò)機(jī)械手將工件送至輥道下料作業(yè)；然后對(duì)沖壓件進(jìn)行激光切割，將部件多余的邊緣和孔切除；然后對(duì)切割后的部件進(jìn)行拋丸（除工件表面氧化皮）涂油（防銹）后成品包裝入庫(kù)。

二、環(huán)保設(shè)施情況落實(shí)說(shuō)明

廢水治理：

本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)已雨、污水分流。無(wú)生產(chǎn)性廢水，生活污水排入廠區(qū)污水管道，經(jīng)格柵井過(guò)濾后排入市政污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入石洞口污水處理廠集中處理。

廢氣治理：

1.本項(xiàng)目切割工序采用機(jī)器人自動(dòng)化激光切割，在全密閉車間中進(jìn)行，整個(gè)激光切割系統(tǒng)自帶粉塵收集裝置用于收集切割工序產(chǎn)生的粉塵，故無(wú)生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生。

2.加熱爐采用電能，無(wú)燃燒廢氣產(chǎn)生。

3.涂油工序在封閉的自動(dòng)化拋丸涂油機(jī)內(nèi)進(jìn)行，無(wú)廢氣產(chǎn)生。

4.本項(xiàng)目廢氣來(lái)源于拋丸工序。該工序利用現(xiàn)有的拋丸機(jī)進(jìn)行，拋丸機(jī)機(jī)內(nèi)添加一定量的鋼珠，滾動(dòng)過(guò)程中打磨工件表面，以去除表面氧化鐵皮和雜質(zhì)，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生金屬粉塵。建設(shè)方已采用旋風(fēng)除塵器設(shè)備進(jìn)行除塵處理，除塵風(fēng)量15000m³/h，除塵效率＞90%，經(jīng)處理后，最終通過(guò)位于廠房頂部的20m高排氣筒排放，排放濃度和速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）相應(yīng)排放限值。粉塵排放總量控制在1.2t/a。

固廢治理：

1.職工生活垃圾分類袋裝，置于現(xiàn)有垃圾房?jī)?nèi)，定期由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，送往垃圾填埋場(chǎng)填埋。

2.拋丸機(jī)收集的粉塵、邊角料等一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生量為430t/a。集中收集，定期由物資回收企業(yè)回收處置。

3.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢乳化液，產(chǎn)生量為25t/a，屬“HW09”類。廢礦物油，產(chǎn)生量為10t/a，屬“HW08”類。收集后貯存于危險(xiǎn)廢物貯存間，定期委托上海三業(yè)環(huán)保工程有限公司處理并已做好危廢備案。

企業(yè)對(duì)產(chǎn)生的固廢100%處理處置，符合《固體廢物污染環(huán)境防治法》相關(guān)規(guī)定。

噪聲治理：

本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備均采用低噪聲設(shè)備。建設(shè)方已對(duì)熱沖壓機(jī)、拋丸機(jī)、空壓機(jī)、水泵系統(tǒng)等產(chǎn)噪設(shè)備進(jìn)行了合理布局，盡量遠(yuǎn)離廠界。并采取基礎(chǔ)減振（設(shè)備與基礎(chǔ)間設(shè)置減振墊）、隔聲（車間設(shè)置隔聲窗、隔聲門）。通過(guò)上述措施企業(yè)已確保廠界噪聲晝間符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）晝間3類標(biāo)準(zhǔn)。

l  環(huán)境保護(hù)管理和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)

公司配備了環(huán)保管理室，負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施日常管理維護(hù)制度。

定期監(jiān)測(cè)委托有資質(zhì)的第三方環(huán)境監(jiān)測(cè)站。

上海寶鋼高新技術(shù)零部件有限公司

2017.1.19